酸霧凈化塔的操作保護(hù)保養(yǎng)要求

專(zhuān)業(yè)酸霧凈化塔是處理HCL、HF、SO2等有毒氣體的凈化設(shè)備，也是公司較***要的環(huán)保設(shè)備，是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，***此對(duì)酸霧凈化塔的保護(hù)保養(yǎng)要求如下： 

1、酸霧凈化塔必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)辦理‚設(shè)定查看記錄表‚每天定時(shí)查看風(fēng)機(jī)、水泵工作是否正常；貯液箱中的液位是否在正常刻度內(nèi)；NaoH溶液濃度是否在規(guī)則范圍內(nèi)‚如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題‚應(yīng)及時(shí)解決。 

2、調(diào)理液下泵出口閥門(mén)敞開(kāi)***小‚保證凈化塔內(nèi)噴頭成水霧狀況滿布‚以便保證廢氣處理作用。 

3、運(yùn)用堿液作吸收液時(shí)，堿液應(yīng)選用液堿（NaOH）加水制造液體，濃度控制在5％—6％之間，設(shè)備工作一段時(shí)間，PH值小于10時(shí)，再按前次份額投入液堿，再次工作一段時(shí)間，當(dāng)PH值小于9時(shí)，需將塔內(nèi)液體悉數(shù)排出，重新參加清水和新液堿。酸堿中和產(chǎn)生的鹽類(lèi)，超越一定濃度易產(chǎn)生結(jié)晶，阻塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類(lèi)濃度超越33％時(shí)應(yīng)及時(shí)排放，并參加新的堿液才可持續(xù)運(yùn)用。依據(jù)實(shí)際運(yùn)用狀況進(jìn)行定時(shí)替換溶液‚一般每月徹底替換循環(huán)液。

4、在替換溶液時(shí)‚***要關(guān)停水泵‚排掉飽和溶液‚再將清水放入貯液箱‚用水泵打循環(huán)30分鐘清洗噴頭和填料層。 

5、水泵工作前必須先加中和液，不得無(wú)液空轉(zhuǎn)，造成水泵損壞。運(yùn)用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2—3分鐘，再開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1—2分鐘后，再停循環(huán)水泵。風(fēng)機(jī)、水泵與風(fēng)閥的開(kāi)關(guān)程序：開(kāi)機(jī)時(shí)‚先開(kāi)風(fēng)閥‚再開(kāi)風(fēng)機(jī)‚后開(kāi)水泵。關(guān)機(jī)時(shí)‚先關(guān)水泵‚再關(guān)風(fēng)機(jī)。  

6、雙水泵或許雙風(fēng)機(jī)體系的每月應(yīng)水泵或許風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換操作。

7、依據(jù)運(yùn)用狀況玻璃鋼酸霧凈化塔每年清洗噴嘴、PP填料二次‚之后定時(shí)替換噴嘴、PP填料‚以便保證廢氣處理作用。

8、酸霧凈化塔風(fēng)量調(diào)理使用***是用變頻器和對(duì)開(kāi)式調(diào)理風(fēng)閥。

9、天氣寒冷若停機(jī)時(shí)‚zui***PVC管道設(shè)保溫或?qū)VC管道內(nèi)水放光‚以免凍壞。 玻璃鋼酸霧凈化塔對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的管理‚現(xiàn)在多采用液體吸收法管理。采用液體吸收法管理該廢氣‚關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的挑選。

10、凈化塔金屬支架至少每年進(jìn)行防腐處理二次。

11、風(fēng)機(jī)和水泵的電機(jī)應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮。

12、定時(shí)查看，應(yīng)依據(jù)運(yùn)用狀況定時(shí)查看塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度，超越標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)替換底部水池中的吸收液。

13、本設(shè)備半年應(yīng)做-次檢修，查看盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞狀況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。